परिचय
हमने इस आईआर लैंप को केवल एक ही कारण से बनाया – उत्पादन प्रक्रिया में ही भौतिक उपचार प्रक्रिया को संपन्न करना।
बड़े आकार के इंजेक्शन-मोल्डेड भागों के लिए, इसका मतलब है कि अब उन बड़े आकार के ओवनों की आवश्यकता ही नहीं रह जाती; ऐसे में फर्श पर जगह भी बच जाती है। साथ ही, प्रसंस्करण प्रक्रिया में होने वाला इंतज़ार भी कम हो जाता है।
ऊर्जा एवं डिज़ाइन: इस उपकरण का मूल हिस्सा
इस उपकरण का मूल घटक, उच्च-वोल्टेज एवं उच्च-घनत्व वाला थर्मल सिस्टम है। हमने इसे 400V वोल्टेज पर ही चलाने का निर्णय लिया… और यह निर्णय कोई यादृच्छिक नहीं है।
यह एक बुद्धिमानीपूर्ण निर्णय है… उच्च वोल्टेज के कारण, समान वॉटेज पर करंट कम रहता है… इससे वायरिंग सिस्टम छोटा रहता है, एवं मशीन में वायरिंग संबंधी समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
इसके कारण हम छोटे से स्थान में ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न कर सकते हैं… इसकी डिज़ाइन ऐसी है कि ऊष्मा सीधे उन ही क्षेत्रों में जाती है, जहाँ तनाव होता है… बिना आसपास के क्षेत्रों को अत्यधिक गर्म किए।
हैलोजन कोर: गति के लिए डिज़ाइन किया गया
हमने क्वार्ट्ज ट्यूब में हैलोजन-आधारित शॉर्टवेव आईआर एमिटर का उपयोग किया है… ऐसी व्यवस्था में ऊष्मा तेज़ी से उत्पन्न होती है, एवं तुरंत ही प्रभाव दिखाती है।
ट्यूब पर लगा कोटिंग केवल सौंदर्य हेतु ही नहीं है… यह आउटपुट को फिल्टर करके सामान्य ऑटोमोटिव पॉलिमरों के अवशोषण स्पेक्ट्रम के अनुरूप बनाता है… इससे ऊर्जा की बचत होती है, एवं सतह भी क्षतिग्रस्त नहीं होती।
और कनेक्टरों का क्या? हमने R7s इंटरफ़ेस का उपयोग किया… यह औद्योगिक-स्तर का इंटरफ़ेस है… इससे थर्मल साइकलिंग के दौरान भी कनेक्शन बना रहता है… भले ही मशीन में कंपन या ऊष्मा हो।
ऑनलाइन प्रसंस्करण: वास्तविक लाभ
इस व्यवस्था के कारण ऑनलाइन ही भौतिक उपचार संभव हो जाता है… लैंप कन्वेयर या रोबोट सेल के ठीक ऊपर स्थापित होता है… इससे ढलाई के तुरंत बाद ही भागों पर उपचार हो जाता है… ऊष्मा तेज़ी से पहुँचती है… इससे भागों में तनाव कम हो जाता है… अब अलग से फिनिशिंग स्टेशन में जाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती।
अब तनाव कम होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता… बड़े आकार के ओवनों की भी आवश्यकता नहीं रह जाती।
लेकिन चुनौती तो थर्मल मैनेजमेंट ही है… ऐसी ऊर्जा-घनत्व वाली स्थिति में मशीन की कूलिंग सिस्टम को अतिरिक्त ऊष्मा को संभालने हेतु तैयार रहना होता है…
लेकिन इसका लाभ तो वास्तविक ही है – कम समय में ही उत्पादन हो जाता है, एवं मशीन का आकार भी छोटा रहता है।