ब्लो मोल्डिंग में इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग: हैलोजन ऊष्मा कैसे सतह की चमक को सुधारती है एवं गहरे धब्बों को दूर करती है?
आपको तो पता ही है कि कभी-कभी प्रोडक्ट की सतह पर चमकदार धब्बे एवं गहरे धब्बे हो जाते हैं… ऐसा तो नहीं होना चाहिए।
ब्लो मोल्डिंग में ऐसी समस्याओं का कारण आमतौर पर यही होता है कि पॉलिमर समान रूप से गर्म नहीं हो पाता।
इसलिए हमने ऐसे इन्फ्रारेड लैंप बनाए, जो समस्या के मूल कारणों पर ही कार्य करते हैं। इन लैंपों में हैलोजन इन्फ्रारेड एमिटर का उपयोग किया गया है; इससे सतह पर तेज एवं केंद्रित ऊष्मा पहुँचती है, जिससे तापमान में होने वाले अंतर कम हो जाते हैं।
शक्ति, वोल्टेज एवं उपयुक्त डिज़ाइन
इन्फ्रारेड ऊष्मा का संबंध वाटेज घनत्व एवं एमिटर के आकार से है। हमारे लैंपों में छोटे आकार के ट्यूबों का उपयोग किया गया है, जिससे वे ब्लो मोल्डिंग हेडों में आसानी से फिट हो जाते हैं। हमने 400V उच्च वोल्टेज वाला डिज़ाइन चुना; इससे छोटे स्थान में भी अधिक ऊष्मा प्राप्त की जा सकती है।
इस प्रकार, बड़े आकार के हाउजिंग की आवश्यकता ही नहीं है। ये लैंप जल्दी ही गर्म हो जाते हैं, एवं चक्र दर चक्र एक स्थिर तापमान बनाए रखते हैं। लेकिन ऐसी उच्च ऊष्मा के कारण मशीन की शीतलन प्रणाली को भी उच्च स्तर पर होना आवश्यक है… ताकि रिफ्लेक्टर एवं आसपास के हिस्से बहुत गर्म न हो जाएँ।
इसकी संरचना: हैलोजन, क्वार्ट्ज एवं सरल कनेक्शन
इन लैंपों में हैलोजन इन्फ्रारेड तत्व क्वार्ट्ज ट्यूब में ही होता है। हैलोजन, तापमान बढ़ने पर भी फिलामेंट को स्थिर रखता है… इससे ऊष्मा उत्पादन स्थिर रहता है। क्वार्ट्ज ट्यूब, चक्र दर चक्र होने वाले तापमान परिवर्तनों को सहन कर सकता है… एवं इन्फ्रारेड ऊर्जा को सही तरीके से पार करने में मदद करता है।
कनेक्शन हेतु हमने R7s बेस का उपयोग किया… यह लीनियर हैलोजन ट्यूबों हेतु मानक दो-पिन वाला कनेक्शन है… इसलिए इसे कहीं भी आसानी से लगाया जा सकता है।
यह क्यों कार्य करता है: अंदर से ही सतह को सुधारना
असमान ऊष्मा के कारण असमान शीतलन होता है… और यही कारण है कि सतह पर धब्बे बन जाते हैं। लेकिन इस केंद्रित इन्फ्रारेड ऊष्मा के कारण पॉलिमर की सतह पर समान तापमान बन जाता है… इससे आणविक संरचना भी समान रूप से आराम कर पाती है… जिससे स्थानीय तनाव एवं गहरे धब्बे कम हो जाते हैं।
ये लैंप तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं… इसलिए ऊष्मा नियंत्रण में आसानी होती है… इससे सतह पर चमक में भिन्नता कम हो जाती है… एवं सतह अधिक समान रहती है… बिना किसी धीमेपन के।
ब्लो मोल्डिंग में इसका अर्थ है कम असफलताएँ… एवं हर बार समान गुणवत्ता वाली सतह।
ध्यान रखें – यह तो उच्च-घनत्व वाला ऊष्मा स्रोत है… इसे उचित तरीके से ही उपयोग में लाना आवश्यक है… एवं इसके लिए उचित डिज़ाइन भी आवश्यक है।