Lampada al quarzo alogenata SK15 220V da 350 mm per macchina soffiatrice

luglio 27, 2026

Parliamo della lampada al quarzo alogena da 350 mm SK15. Se utilizzi macchine per la formatura per soffiaggio del PET, conosci bene i problemi legati al riscaldamento delle preforme prima che vengano inserite nello stampo. È proprio per questo che abbiamo creato queste lampade al quarzo alogena da 220 V.

Aspetti legati alla potenza
Con una lunghezza di 350 mm, queste lampade si adattano perfettamente alla maggior parte dei forni di medie dimensioni. Poiché funzionano a 220 V, emettono radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda. In parole povere, il calore viene trasmesso al plastico quasi immediatamente. Questo fa sì che il tempo necessario per raggiungere la temperatura desiderata sia estremamente breve. Inoltre, quando il tempo di riscaldamento è breve, anche i tempi di ciclo rimangono bassi. Tuttavia, fate attenzione: non superate mai la potenza massima che il vostro sistema elettrico può gestire. Altrimenti, il filamento potrebbe bruciarsi molto prima del previsto.

Perché utilizziamo il quarzo e i terminali SK15
Abbiamo scelto il vetro di quarzo ad alta purezza per motivi specifici. Queste lampade si accendono e si spengono continuamente, il che genera molti shock termici. Il quarzo riesce a resistere a queste sollecitazioni senza rompersi. Inoltre, aggiungiamo un gas allogeno all’interno della lampada per evitare che il filamento di tungsteno evapori e sporchi il vetro. In questo modo, il tubo rimane pulito e il calore resta costante nel tempo.

Inoltre, i terminali SK15 sono semplici da utilizzare: si tratta di terminali a molla che si inseriscono facilmente. Abbiamo abbandonato i terminali a vite, poiché le macchine vibrano e le viti possono allentarsi. Con questi terminali, basta inserirli semplicemente. È un’operazione rapida, che richiede solo pochi minuti, e non c’è rischio che le connessioni si allentino, causando problemi.

Come posizionare correttamente le lampade nel forno
L’unica cosa importante è garantire coerenza nel processo di riscaldamento. Se ci sono zone fredde, le pareti della bottiglia non saranno uniformi. Non è certo un aspetto positivo. Per mantenere tutto in ordine, assicuratevi che i tubi siano sempre puliti. Anche una semplice impronta digitale o una macchia di olio possono creare zone calde che danneggiano il tubo. Inoltre, assicuratevi che i riflettori siano ben lucidati. Vogliamo che l’energia venga trasferita direttamente al plastico, e non che venga assorbita dal telaio della macchina.