Fazendo a troca: como escolher os tubos infravermelhos corretos
Muitas fábricas de moldagem automotiva estão cansadas de pagar o “imposto sobre marcas europeias”. Elas começam a procurar tubos infravermelhos personalizados. Mas, sejamos honestos: quando se substituem peças em uma linha de produção, não se busca apenas um preço mais baixo. O que se procura é algo que realmente funcione bem. É preciso encontrar uma peça que se encaixe perfeitamente, sem causar problemas no ritmo da produção.
O calor precisa estar no nível certo.
Aí está o problema: se você diminuir o comprimento do tubo, mas mantiver a mesma tensão elétrica, a densidade de calor aumentará drasticamente. Não é uma mudança sutil. Se a potência por centímetro não estiver correta, haverá pontos quentes excessivos no molde. Pior ainda: os filamentos podem queimar muito rápido, pois são submetidos a uma pressão excessiva.
Nós nos dedicamos a calibrar o comprimento e o diâmetro dos filamentos, para que o calor seja exatamente o necessário para o funcionamento da máquina. Sem surpresas.
Materiais e detalhes “ocultos”
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele consegue resistir a choques térmicos. Para o setor automotivo, costumamos adicionar revestimentos especiais ao vidro. Isso altera o espectro de emissão de calor, fazendo com que o calor penetre mais profundamente no plástico, em vez de apenas queimar sua superfície.
Há também o problema dos cabos elétricos. É aqui que as coisas costumam dar errado. Seja utilizando conectores R7 ou SK15, esses pontos de conexão precisam ser firmes. Uma conexão fraca pode causar arcos elétricos, que destroem o tubo. Nós projetamos nossos conectores para suportar as vibrações constantes das fábricas, evitando que eles se soltem com o tempo.
O equilíbrio entre potência e resfriamento
É tentador colocar muita potência em um tubo curto. Isso permite um aquecimento rápido, o que reduz o tempo de ciclo e faz com que os números pareçam bons.
Mas há um problema: tanta potência gera um grande calor nas partes de fixação do tubo. Se os ventiladores de resfriamento ou os sistemas de refrigeração não forem suficientes, o invólucro do tubo ficará muito quente. Isso faz com que a isolação dos cabos se degrade, levando a curtos-circuitos.
Nós fornecemos os dados sobre a potência térmica dos tubos. Assim, você pode verificar a capacidade de resfriamento da sua fábrica antes de instalar os tubos. Isso evita muitos problemas posteriormente.