Lámpara de calor halógena para serigrafía

Lámpara de calor halógena para serigrafía

Lámparas de calor halógenas para serigrafía: Diseñadas para rapidez y eficiencia
Si usted opera una prensa de serigrafía, ya conoce los desafíos que esto implica. Se necesita un calor intenso y rápido, para que las tintas se sequen y los recubrimientos se endurezcan sin retrasar todo el proceso de producción.

Esa es precisamente la razón por la que hemos diseñado estas lámparas de calor halógenas. No se trata de simples calentadores comunes; son aparatos especiales, diseñados para generar un alto nivel de calor en un espacio reducido.

¿Qué hay dentro?
Utilizamos tubos de cuarzo de 300 mm, ya que se adaptan perfectamente a las estaciones de impresión y zonas de transporte estándar. En cuanto a la potencia, es alta: generalmente 2500 W, ya que la serigrafía requiere un aumento rápido de temperatura para mantener el ritmo de producción.

Por lo general, estas lámparas funcionan a 400 V, no a 230 V. ¿Por qué? Porque permiten obtener el mismo nivel de calor con menos corriente. Menos corriente significa menos caída de voltaje en los cables largos, menos pérdidas y menos estrés en los contactores y bloques de terminales.

Diseño que permite un funcionamiento continuo
Dentro del tubo de cuarzo hay un elemento halógeno de onda corta. El cuarzo es resistente: soporta ciclos rápidos de encendido y apagado sin agrietarse, y mantiene una salida constante durante miles de horas.

El ciclo halógeno también cumple su función: mantiene estable el filamento, lo que asegura un calor uniforme. Sin caídas bruscas de temperatura. Solo un rendimiento consistente, ciclo tras ciclo.

El conector utilizado es R7s. Este conector se inserta fácilmente en los soportes de cerámica, sin necesidad de herramientas. Permite transmitir corriente de manera fiable. Si su línea de producción requiere algo diferente, podemos utilizar SK15 u otros conectores, pero R7s es la mejor opción para reemplazos rápidos.

Cómo funciona en la prensa
En la práctica, esta lámpara permite que el proceso de impresión sea mucho más rápido. Las tintas UV y a base de disolventes se secan rápidamente, lo que permite comenzar el siguiente ciclo de impresión de inmediato. También se puede utilizar para curar recubrimientos y adhesivos en plástico y metal.

Debido a que el calor está concentrado, la zona calentada puede ser más pequeña. Eso simplifica la protección de la zona caliente y libera espacio en el suelo.

Hay algo importante que tener en cuenta: la densidad del calor. Una lámpara de 2500 W en un tubo de 300 mm genera mucho calor. Asegúrese de que su reflector, la circulación del aire y el aislamiento de la máquina estén adecuadamente diseñados para manejar ese calor.

Si planea bien el sistema de distribución del calor y conecta todo correctamente, tendrá una lámpara que funcione de manera estable y consistente. Sin complicaciones. Solo producción.