
Deje de desperdiciar energía en aire caliente.
Seamos honestos: las facturas de energía son una pesadilla. Si utiliza equipos para soplado de plástico o extrusión de película, seguramente sabe que el sistema de calefacción es donde se gasta la mayor parte del dinero.
Veo demasiadas empresas que siguen utilizando esos viejos calentadores resistivos. El problema es que pasan la mitad del tiempo calentando el aire alrededor de la pieza, en lugar de la propia pieza. Es un desperdicio.
Al pasar a usar lámparas infrarrojas de cuarzo de alta calidad, realmente se cambia la forma en que se realiza el proceso de producción.
Llevar el calor donde realmente se necesita
Diseñamos estos calentadores de cuarzo para que la energía llegue directamente al polímero. La clave está en aumentar la potencia en un tubo más corto, lo que permite lograr una densidad de calor mucho mayor. Esto significa que el plástico alcanza su temperatura de transición vítrea mucho más rápido. Los tiempos de ciclo disminuyen y se pueden producir más piezas.
Y si le preocupa la instalación eléctrica, nosotros nos encargamos de eso. Las configuraciones de alto voltaje (como las de 400V) permiten utilizar más lámparas en un mismo circuito. De esta manera, se reduce el tamaño del panel eléctrico y evita que se vea como un nido de pájaros.
Los componentes internos
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que no se deforma cuando las condiciones son extremas. Pero lo realmente importante son los recubrimientos. Dependiendo de la resina que utilice, podemos ajustar la longitud de onda para que el plástico absorba el calor de manera más eficiente. Se trata de adaptar la lámpara al material utilizado.
En cuanto a los conectores, utilizamos R7s o Sk15. ¿Por qué? Porque mantienen una conexión firme. No hay arcos eléctricos ni daños cuando el metal se expande debido al calor. Cuando una lámpara se agota, basta con sacarla y colocar otra en su lugar. Solo toma unos minutos.
La desventaja (porque siempre hay alguna)
Más densidad de calor no es una solución mágica. Cuando se utilizan estas lámparas de alta potencia, hace mucho calor. Si los ventiladores de enfriamiento o las cubiertas de agua no son suficientes, se pueden dañar los componentes electrónicos de la máquina.
Hay que encontrar el equilibrio entre la cantidad de calor que se suministra y la capacidad del sistema para disiparlo. Si se ajusta correctamente la longitud de onda, se deja de pagar por energía que no se utiliza. Así es como se mantienen los márgenes de ganancia saludables.