
Lampes à chaleur halogène pour l’impression sur sérigraphie : conçues pour la vitesse et adaptées aux besoins des ateliers de production
Si vous gérez une presse d’impression sur sérigraphie, vous connaissez déjà les défis liés à cette activité. Il est nécessaire d’avoir une chaleur intense et rapide, afin que les encres sèchent rapidement et que les revêtements durcissent sans ralentir le processus de production.
C’est précisément pour cela que nous concevons ces lampes à chaleur halogène. Ce ne sont pas de simples radiateurs ordinaires. Ce sont des dispositifs spécialement conçus pour générer une grande quantité de chaleur dans un espace limité.
Ce qui se trouve à l’intérieur
Nous utilisons des tubes en quartz de 300 mm, car ils s’adaptent parfaitement aux stations d’impression et aux zones de transport standards. Quant à la puissance, elle est élevée – souvent 2500 W – car l’impression sur sérigraphie exige une augmentation rapide de température pour suivre le rythme de production.
Généralement, ces lampes fonctionnent à 400 V, et non à 230 V. Pourquoi ? Cela permet d’obtenir la même puissance avec un courant moindre. Un courant plus faible signifie moins de perte de tension sur les longs câbles, moins de pertes énergétiques, et moins de charge sur les contacts et les blocs de terminaison.
Un design qui garantit un fonctionnement fiable
À l’intérieur de ce tube en quartz se trouve un élément halogène à ondes courtes. Le quartz est très résistant : il peut supporter les cycles d’allumage/éteignage répétés sans se fissurer, et il maintient une température constante pendant des milliers d’heures.
L’élément halogène assure également une température stable, ce qui permet d’obtenir des résultats répétables. Pas de fluctuations brusques de température. Juste des performances stables, d’un cycle à l’autre.
Le connecteur idéal
Le connecteur choisi est le R7s. Ce type de connecteur se monte facilement dans des supports en céramique, sans outils, et assure une transmission fiable du courant. Si votre installation nécessite un autre type de connecteur, nous pouvons utiliser des connecteurs SK15 ou d’autres types, mais le R7s reste le choix idéal pour des remplacements rapides.
L’effet sur la presse d’impression
Sur le plan pratique, cette lampe permet d’accélérer le processus d’impression. Les encres UV et à base de solvants sèchent rapidement, ce qui permet de commencer immédiatement le prochain cycle d’impression. On peut également l’utiliser pour faire durcir les revêtements et les adhésifs sur du plastique et du métal.
Comme la chaleur est concentrée, la zone chauffée peut être plus petite. Cela facilite l’organisation de l’espace et libère de la place au sol.
Une chose à garder à l’esprit : la densité de chaleur
Une lampe de 2500 W dans un tube de 300 mm génère une chaleur importante. Assurez-vous donc que votre réflecteur, votre système de ventilation et l’isolation de la machine soient suffisants pour gérer cette chaleur.
En planifiant correctement le circuit électrique, vous obtiendrez une lampe qui fonctionne de manière fiable et répétable. Pas de problèmes. Juste de la productivité.
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