Inleiding
We hebben deze IR-lamp ontworpen om één simpel doel te bereiken: het mogelijk maken van directe behandeling van onderdelen tijdens het productieproces. Voor grote onderdelen die per injectie worden vormgegeven, betekent dit dat er geen behoefte meer is aan grote ovens die veel ruimte innemen. Bovendien kunnen de tijden die nodig zijn voor het verwerken van de onderdelen worden verkort.
Stroom en opstelling: het hart van de lamp
Het hart van deze lamp is een hoogspannings-, hoge dichtheid-thermische bron. We hebben de lamp zo ingesteld dat deze werkt op 400V. Deze keuze is niet toevallig: het is een slim compromis. Een hogere spanning leidt tot een lagere stroomsterkte bij dezelfde vermogenswaarde. Hierdoor kunnen de geleiders kleiner worden en blijft de bedrading schoon, zelfs in een drukke machineomgeving. Dit maakt het mogelijk om veel warmte in een kleine ruimte te genereren. De geometrie van de lamp is zo ontworpen dat de warmte precies daar terechtkomt waar er spanning optreedt – zonder dat de omliggende gebieden te heet worden.
De halogeenkern: ontworpen voor snelheid
We gebruiken een halogeenbasierte infraroodemitter in een kwartsbuis. Hierdoor wordt de lamp snel op temperatuur gebracht en reageert ze onmiddellijk. De laag op de buis heeft niet alleen een esthetisch doel: hij filtert het licht zodat het overeenkomt met het absorptiespectrum van veelgebruikte autopolymers. Hierdoor wordt minder energie verspild en wordt voorkomen dat de oppervlakken beschadigen. En de connectoren? Die zijn belangrijk. We hebben gekozen voor een R7s-interface – een industriële interface die bestand is tegen thermische schommelingen. Het kabelsysteem blijft dus altijd verbonden, zelfs onder invloed van trillingen en hitte.
Online verwerking: het echte voordeel
Dankzij deze opstelling is het mogelijk om de onderdelen direct na het vormgeven te behandelen. De lamp bevindt zich recht boven de transportband of de robotcellen, zodat de onderdelen onmiddellijk worden behandeld. Hierdoor wordt de interne spanning snel verminderd, voordat de onderdelen naar een aparte afwerkingssysteem gaan. Er is geen sprake meer van wachten tot de spanning is verminderd. Er is ook geen behoefte meer aan grote, losse ovens.
Het nadeel: warmtetoevoer
Het nadeel is dat het koelsysteem van de machine goed moet functioneren om de extra warmte te kunnen verwerken. Maar het voordeel is groot: kortere productietijden en minder benodigde ruimte.