تعارف
ہم نے اس انفرا ریڈ ہیٹر کو صرف ایک واضح مقصد کے لئے تیار کیا: پلاسٹک کے حصوں کو اینیلنگ کے بعد ٹھنڈا کرنا، تاکہ ان کی شکل خراب نہ ہو۔
طبی مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے انجیکشن مولڈنگ آلات میں، صرف ±1°C کا درجہ حرارتی فرق بھی پوری پروڈکشن کو تباہ کر سکتا ہے۔ لہذا ہم نے ایسا سسٹم تیار کیا جو درجہ حرارت کو مستحکم رکھے، اور انفرا ریڈ کنٹرول کے ذریعہ ہر بار یکساں نتائج حاصل کئے جاسکیں۔
بجلی، وولٹیج اور کنٹرول – کیوں یہ سسٹم مختلف ہے؟
اس سسٹم کا بنیادی جزو ایک اعلیٰ کثافت والا انفرا ریڈ ایمیٹر ہے، جو تیزی سے درجہ حرارت کو بڑھانے اور اسے مستحکم رکھنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
اس کی طاقت 2500 واٹ ہے، اور ہم نے اسے 400 وولٹ کی بجلی کے ساتھ جوڑا ہے۔ یہ انتخاب بہت اہم ہے؛ کیوں کہ اس سے آلہ کم درجہ حرارت پر کام کرتا ہے، اور آپ کے کیبنٹ کی وائرنگ پر بوجھ کم پڑتا ہے۔ اس کے نتیجے میں درجہ حرارت کا ردِعمل بہتر ہوتا ہے، اور سیٹنگ میں تبدیلی کے بعد بھی درجہ حرارت جلد ہی مستحکم ہو جاتا ہے۔
ہم نے اس ایمیٹر کو ایک بند لوپ کنٹرولر کے ساتھ جوڑا ہے، تاکہ درجہ حرارت ±1°C کے اندر ہی رہے۔
یہ صرف “کافی قریب” نہیں ہے؛ بلکہ یہ ایک درست کنٹرول ہے، جو طبی معیارات کے مطابق کام کرتا ہے۔ کنٹرولر خود بخود بجلی کے وولٹیج میں تغیرات اور پارٹس کی شکل میں تبدیلیوں کی تلافی کرتا ہے، تاکہ ہر بار درجہ حرارت یکساں رہے۔
اندرونی ڈھانچہ: ہیلوجن، کوارٹز، اور ایک ایسا کنکٹر جو کبھی نہیں ٹوٹتا
اندر، ہیلوجن عنصر کوارٹز ٹیوب میں موجود ہے۔ اس ترکیب سے اعلیٰ حرارتی کثافت حاصل ہوتی ہے، اور آن/آف کا ردِعمل بہت تیز ہوتا ہے۔
کوارٹز بار بار ہونے والے حرارتی دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، اور ہیلوجن عنصر فلامنٹ کی حفاظت کرتا ہے، تاکہ وہ بار بار حرارتی دباؤ کے باوجود زیادہ عرصے تک کام کر سکے۔
ہارڈویئر کے لحاظ سے، ہم نے R7s کنکٹر استعمال کیا ہے۔ یہ ایک مضبوط کنکٹر ہے، جو جلدی سے نصب ہو جاتا ہے، اور خودکار سسٹم کے کمپنوں کو برداشت کر سکتا ہے۔ اگر آپ زیادہ تعداد میں پروڈکشن کرتے ہیں، تو یہ کنکٹر مرمت کے اخراجات کو کم کرتا ہے، اور کنکشنوں کے ڈھیلے ہونے کی وجہ سے لیمپ کے جلد خراب ہونے کے خطرے کو بھی کم کرتا ہے۔
یہ آپ کے لئے کیا کرتا ہے: اینیلنگ کے بعد پلاسٹک کے حصوں کو ٹھنڈا کرنا
انیلنگ کے بعد بھی پلاسٹک کے حصوں میں داخلی دباؤ موجود رہتا ہے۔ اگر انہیں مناسب طریقے سے ٹھنڈا نہ کیا جائے، تو ان میں بے ترتیبیاں پیدا ہو جاتی ہیں، جو بعد میں مشیننگ کے دوران مسائل کا سبب بنتی ہیں۔ کنٹرولڈ انفرا ریڈ کولنگ سے درجہ حرارت یکساں طور پر کم ہوتا ہے، جس سے یہ مسائل دور ہو جاتے ہیں۔
نتیجتاً، ہر بار پروڈکشن کے دوران حجم مستحکم رہتا ہے، اور غیر یکساں حرارتی تفاوتوں کی وجہ سے ہونے والا کچرا بھی کم ہو جاتا ہے۔
لیکن اس کا ایک نقصان بھی ہے: 2500 واٹ کی طاقت اور 400 وولٹ کا وولٹیج بہت زیادہ ہے۔ لہذا آپ کی مشین کے کولنگ اور بجلی کی تقسیم کا نظام مناسب ہونا ضروری ہے۔
اگر آپ پہلے ہی منصوبہ بندی کر لیں، تو آپ کو ایک ایسا حل مل جائے گا جو درست طریقے سے کام کرے، اور طبی معیارات کے مطابق حجم کو مستحکم رکھے۔