הפסיקו לשלם יותר מדי עבור רכיבי חימום מפלסטיק
אם אתם משתמשים במכונות לייצור בקבוקי PET או בתנורי טרמופורמינג, אתם יודעים איך זה עובד – רכיבי החימום נשרפים עם הזמן. כשזה קורה, הדבר האחרון שאתם רוצים זה להיות לכודים עם מתווך שגובה מחירים גבוהים רק בגלל ששמו רשום על המוצר.
לכן אנחנו מייצרים את חלקי החימוש שלנו בעצמנו. בלי מתווכים, בלי עלויות יקרות. רק חלקים איכותיים שעובדים בצורה טובה.
וודאו את ההספק הנכון
אנחנו לא מאמינים ברעיון של “גודל אחד שמתאים לכולם”. אנחנו בודקים את העומס התרמי האמיתי של התנור כדי לקבוע את ההספק הנכון.
עבור צינורות באורך 300 ממ, אנחנו בדרך כלל משתמשים בהספק של 400 וולט. למה? כי זה שומר על רמת ההספק קבועה לאורך כל הצינור. אף אחד לא רוצה שיהיו אזורים קרים בחומרים שנמצאים בתנור.
אם אתם משתמשים בצינורות בהספק של 2500 וואט, אתם צריכים להיות ערניים – יש צורך שמאווררי הקירור שלכם יעבדו כראוי. אם האוויר סביב התנור יהיה חם מדי, החוטים שלכם עלולים להישרף, וזו בעיה שאף אחד לא רוצה.
החומרים שאנחנו משתמשים בהם
אנחנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה, כי חומרים אלו עמידים בפני חימום וקירור מתמידים. אנחנו גם משתמשים בציפוי מיוחד על חלק מהצינורות – ציפוי זה מאפשר לחום לחדור לתוך הפלסטיק, במקום לגרום לשריפה של הפנים של הצינור.
לגבי ההתאמה של הצינורות – אנחנו משתמשים בבסיסים סטנדרטיים מסוג R7 או Sk15. אלו הם חלפים שניתן להתקין בקלות. צריך רק להכניס אותם למקומם, וזהו. אין צורך לבזבז זמן על חיבור מחדש של כל החוטים.
עוצבו לשימוש בסביבת ייצור אמיתית
המנורות האלו עוצבו כדי לעמוד בתנאים הקיצוניים של סביבת הייצור. בין אם זו מכונה לייצור בקבוקי PET או תנור ליישור החומרים, אתם רוצים שהמכונה תעבוד במהירות ותישאר חמה.
אתם מקבלים את אותן מפרטים כמו בחלקים של יצרנים מוכרים, אך בלי העלויות הגבוהות שקשורות לשם המותג. כשהצינור נשרף, צריך רק להחליף אותו, לחבר אותו שוב, והמכונה תוכל לעבוד שוב. פשוט כך.